Что такое токарно-накатной станок?
Токарно-накатной станок — это специализированный металлорежущий станок, сочетающий функции классической токарной обработки и роликовой накатки. Такое оборудование позволяет не только обрабатывать наружные и внутренние поверхности вращающихся деталей, но и наносить на них рифление, накатку резьбы, насечек, а также уплотнение и упрочнение поверхности.
Основное преимущество токарно накатных станков заключается в возможности комплексной обработки деталей за одну установку, что повышает производительность и точность.
Назначение и области применения
Токарно-накатные станки используются в самых разных отраслях:
-
Машиностроение и приборостроение
-
Автомобильная и авиационная промышленность
-
Производство крепежа, валов, осей, муфт, втулок
-
Изготовление ручек, рычагов, элементов арматуры и сантехники
Такие станки незаменимы в серийном и массовом производстве, особенно когда требуется прочная, равномерная накатка на больших партиях изделий.
Что делает накатка?
Накатка — это процесс пластической деформации поверхности детали с помощью специальных роликов. Под давлением на поверхность выдавливается узор или профиль (например, насечка, рифление, мелкая резьба). Это делается без снятия стружки, что:
-
сохраняет металл,
-
повышает прочность за счёт упрочнения слоя,
-
улучшает сцепление (например, для ручек, рукояток, валов).
Накатка также применяется для декоративных целей и подготовки поверхности к соединениям (например, при запрессовке).
Конструкция токарно-накатного станка
Токарно-накатной станок включает в себя:
-
Станину — основу оборудования, обеспечивающую жёсткость.
-
Шпиндельную бабку — с приводом вращения заготовки.
-
Суппорт — перемещающийся в продольном и поперечном направлениях.
-
Накатное устройство (держатель роликов) — может быть встроено или устанавливаться отдельно.
-
Систему подачи СОЖ (охлаждающей жидкости) и систему управления.
На современных моделях часто используется ЧПУ (числовое программное управление) для точного контроля и автоматизации.
Виды накатки на станке
Токарно-накатные станки позволяют выполнять:
-
Прямая накатка (рифление) — параллельный узор для захвата руками;
-
Крестовая накатка — перекрещивающиеся линии, эстетичность и сцепление;
-
Резьбовая накатка — профили с шагом и углом резьбы;
-
Коническая и кольцевая накатка — применяется на втулках, шкивах и валу.
В зависимости от цели можно подобрать ролики с нужным профилем и шагом.
Преимущества токарно-накатных станков
-
Экономия времени — выполнение нескольких операций без переустановки детали;
-
Повышенная точность — снижение накопленных погрешностей;
-
Упрочнение поверхности — пластическая деформация увеличивает износостойкость;
-
Отсутствие стружки — нет необходимости в дополнительной очистке;
-
Надёжность соединений — особенно при посадке впресс или скольжении.
Какие детали можно обрабатывать?
-
Валы, штифты, шпиндели;
-
Муфты, резьбовые соединения, оси;
-
Ручки, маховики, винты;
-
Крепёж с накаткой: гайки, болты, втулки.
Такие станки применимы как в мелкосерийном, так и в крупносерийном производстве.
Токарно-накатной станок с ЧПУ
Модели с числовым управлением позволяют программировать сложные циклы, автоматически настраивать усилие накатки и менять инструменты без участия оператора. Это особенно важно при серийном производстве с высокими требованиями к повторяемости.
Современные станки с ЧПУ оснащаются:
-
сенсорными панелями,
-
системой автонастройки,
-
системой мониторинга нагрузки и износа инструмента.
Изготовление и поставка токарно-накатных станков
На российском и зарубежном рынке представлены как универсальные, так и узкоспециализированные токарно-накатные станки. Некоторые предприятия также предлагают модернизацию уже имеющихся станков под нужды накатки, установку дополнительных головок и автоматическую подачу заготовок.
При заказе важно учитывать:
-
тип заготовок (длина, диаметр, материал),
-
необходимую производительность,
-
вид и шаг накатки,
-
наличие или возможность подключения ЧПУ.
Заключение
Токарно-накатной станок — это эффективное оборудование, позволяющее объединить точную токарную обработку с технологией накатки. Такие станки находят применение в самых разных отраслях — от машиностроения до медицины. Универсальность, точность и способность к упрочнению делают их незаменимыми в условиях серийного и массового производства.
При выборе оборудования важно учитывать требования к точности, тип накатки и возможности автоматизации. Надёжный токарно-накатной станок — это залог стабильного качества и высокой производительности.